آلات الطباعة الروتوغرافور: دليل شامل

1. مقدمة لآلات طباعة Rotogravure

في المناظر الطبيعية الشاسعة لتقنيات الطباعة ، تقف RotogRavure باعتبارها شاذة ، يتم الاحتفال بها لقدرتها التي لا مثيل لها على إنتاج صور عالية الجودة ومتسقة بسرعات رائعة. من العبوة النابضة بالحياة التي تثير رفوف السوبر ماركت إلى الصفحات الواضحة من المجلات عالية الدوران ، تلعب طباعة Rotogravure دورًا محوريًا في إحياء المحتوى البصري على نطاق واسع.

ما هي طباعة Rotogravure؟

Rotogravure ، غالبًا ما يسمى ببساطة الحفر ، هو نوع من عملية طباعة Intaglio. على عكس الحروف (طباعة الإغاثة) حيث يتم رفع الصورة ، أو الطباعة الحجرية (الطباعة المخططة) حيث تكون الصورة على سطح مستو ، تتضمن طباعة Intaglio نقش الصورة على سطح الطباعة. في RotogRavure ، هذا السطح عبارة عن أسطوانة فولاذية مطلية بالنحاس. تكون مناطق الصور محفورة أو محفورة أسفل المناطق غير المصورة في شكل ملايين الخلايا الصغيرة. أثناء الطباعة ، تمتلئ هذه الخلايا بالحبر ، ويتم القضاء على الحبر الزائد بعيدًا عن المناطق غير المصورة بواسطة شفرة الطبيب. عندما يتم الضغط على الركيزة (الورق ، الفيلم ، الرقائق ، إلخ) على الأسطوانة ، ينقل الحبر من الخلايا إلى الركيزة ، مما يخلق الصورة.

تاريخ موجز وتطور

يمكن إرجاع جذور RotogRavure إلى أوائل القرن التاسع عشر مع اختراع التصوير الفوتوغرافي والتطور اللاحق للتصوير الضوئي. يرجع الفضل إلى Karel Klíč ، وهو رسام تشيكي ، إلى حد كبير في تطوير أول عملية طباعة عملية عملية في عام 1890. تضمن ابتكاره استخدام شفرة طبيب لمسح الحبر الزائد من الأسطوانة ، وهو مبدأ أساسي لا يزال يعمل اليوم.

في البداية ، تم استخدام Rotogravure في المقام الأول للنسخ الفنية والرسوم التوضيحية عالية الجودة. ومع ذلك ، أدت كفاءتها وقدرتها على التعامل مع المدى الطويل بسرعة إلى اعتمادها في طباعة النشر ، وخاصة للمجلات والصحف التي تتطلب صورًا غنية. شهد منتصف القرن العشرين تقدمًا كبيرًا في تقنية النقش ، وتركيبات الحبر ، وتصميم الماكينة ، وتوسيع نطاق وصولها إلى عبوات مرنة وغيرها من التطبيقات الصناعية. اليوم ، مع التكامل الرقمي والأتمتة المحسنة ، يستمر Rotogravure في التطور ، مع التكيف مع متطلبات الطباعة الحديثة.

المكونات الرئيسية لآلة طباعة rotogravure

آلة طباعة Rotogravure النموذجية هي نظام معقد ومتعدد المحطة مصمم للتشغيل المستمر وعالي السرعة. في حين أن التكوينات المحددة قد تختلف ، فإن المكونات الأساسية تشمل عمومًا:

وحدات الطباعة: يتطلب كل لون في التصميم وحدة طباعة مخصصة. تشتمل كل وحدة على أسطوانة محفورة ونافورة حبر وشفرة طبيب وأسطوانة انطباع.

أسطوانات محفورة: هذه هي قلب عملية الروتوغرافور. مصنوعة من الصلب والمغطاة بالنحاس ، يتم حفرها أو محفورة على سطحها في شكل خلايا مجهرية تحمل الحبر.

نوافير الحبر: تحتوي هذه الخزانات على الأحبار المنخفضة القائمة على الساحة المستخدمة في Rotogravure.

شفرات الأطباء: مكون حاسم ، فإن شفرة الطبيب هي شفرة فولاذية رقيقة ومرنة تخرج من الحبر الزائد من المناطق غير المصورة للأسطوانة الدوارة ، تاركة الحبر فقط داخل الخلايا المحفورة.

بكرات الانطباع: تطبق بكرات مغطاة بالمطاط ضغطًا على الركيزة ، مع الضغط عليها ضد الأسطوانة المحفورة لتسهيل نقل الحبر من الخلايا إلى الركيزة.

أنظمة التجفيف: بعد طباعة كل لون ، يجب تجفيف الحبر جيدًا قبل تطبيق اللون التالي. تتضمن آلات Rotogravure أنظمة تجفيف قوية ، وغالبًا ما تستخدم الهواء الساخن ، لتحقيق ذلك بسرعة.

الوحدات الاسترخاء والعودة: تدير هذه الأنظمة الشبكة المستمرة للركيزة (على سبيل المثال ، لفة الورق ، لفة الأفلام) أثناء إطعامها وتخرج من آلة الطباعة.

نظام معالجة الويب: تضمن سلسلة من البكرات وأجهزة التحكم في التوتر وآليات التوجيه أن تحرك الركيزة بسلاسة ودقيقة من خلال وحدات الطباعة المختلفة.

لوحة التحكم وأنظمة الأتمتة: تتميز آلات RotogRavure الحديثة عناصر تحكم إلكترونية متطورة للتسجيل الدقيق ، والتحكم في التوتر ، وإدارة السرعة ، والكشف عن العيوب ، وغالبًا ما تكون مع الأتمتة المتكاملة للتشغيل الفعال.

2. عملية طباعة الروتوغرافور

يكمن التبرع الحقيقي لـ Rotogravure في عمليته المنظمة بدقة ، حيث تساهم كل خطوة في الإخراج النهائي عالي الجودة. من التحضير المعقد لأسطوانة الطباعة إلى التجفيف السريع للحبر ، كل مرحلة أمر حيوي لتحقيق النتائج المرجوة.

تحضير الأسطوانة: النقش والحفر

أساس أي طباعة rotogravure هو الأسطوانة المحفورة. هذه خطوة دقيقة للغاية وحاسمة. عادة ما تكون الأسطوانات مصنوعة من الفولاذ ومن ثم الكهربي مع طبقة من النحاس. ثم يتم نقل الصورة المراد طباعتها على سطح النحاس هذا.

هناك عدة طرق لإعداد الأسطوانة:

• الحفر الكيميائي: تاريخياً ، تضمن هذا الطلاء المقاوم الحساس للصور المطبقة على الأسطوانة. إن التعرض للضوء من خلال فيلم سلبي من شأنه أن يصلب المقاومة في المناطق غير المصورة ، بينما ظلت مناطق الصور ناعمة. من شأن حمامات الحفر الكيميائية بعد ذلك حل النحاس في المناطق غير المخصصة (الصورة) ، مما يخلق خلايا الحبر. لا تزال هذه الطريقة تستخدم ولكنها أقل شيوعًا للعمل ذي الحجم الكبير.

• النقش الكهروميكانيكي: هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا اليوم. قلم الماس ، مسترشدًا بالبيانات الرقمية من ملف الصورة ، ينقذ الخلايا جسديًا إلى سطح النحاس. يتوافق عمق وحجم هذه الخلايا مباشرة مع القيم الدراسية في الصورة - خلايا أعمق وأكبر تحمل المزيد من الحبر للنغمات الداكنة ، في حين أن الخلايا الضحلة والأصغر تحمل حبرًا أقل للنغمات الأخف. توفر هذه الطريقة دقة استثنائية وتكرار.

• نقش الليزر: تقنية متزايدة المتقدمة ، يستخدم نقش الليزر الليزر عالي الطاقة لإيجاد الخلايا أو حفرها مباشرة في النحاس أو في بعض الأحيان سطح خزفي. توفر هذه الطريقة تفاصيل دقيقة للغاية ويمكن أن تكون أسرع من النقش الكهروميكانيكي لتطبيقات معينة.

بغض النظر عن هذه الطريقة ، فإن الهدف هو إنشاء نمط من الخلايا المجهرية التي تمثل الصورة بدقة ، مع أعماق وأحجام متفاوتة للتحكم في حجم الحبر ، وبالتالي شدة اللون والتدرج الدراسي. بعد النقش ، عادة ما تكون الأسطوانة مطلية بالكروم من أجل المتانة ومنع التآكل أثناء عملية الطباعة.

نظام inking: نافورة الحبر ، قوائم القياس

تم تصميم نظام inking في مطبعة Rotogravure لتقديم كمية دقيقة من الحبر بكفاءة إلى الأسطوانة المحفورة.

• نافورة الحبر: أسفل الأسطوانة المحفورة ، تقع نافورة الحبر ، وهي حوض يحمل إمدادًا مستمرًا من الحبر المنخفض القائم على اللزوجة. تدور الأسطوانة المحفورة من خلال نافورة الحبر هذه ، مع التقاط الحبر الذي يملأ الآلاف من الخلايا الصغيرة.

• قوائم القياس (اختياري ، لأنظمة محددة): على الرغم من عدم وجودها عالميًا في جميع أنظمة inking rotogravure (لأن شفرة الطبيب هي جهاز القياس الأساسي) ، فقد تستخدم بعض التكوينات أسطوانة صغيرة أو ترتيب شفرة الطبيب "الزاوية العكسية" للمساعدة في تطبيق فيلم موحد من الحبر على الأسطوانة قبل نصل الطبيب الرئيسي. ومع ذلك ، فإن المكون الحرج لقياس الحبر الدقيق هو شفرة الطبيب.

تغذية الركيزة ومعالجة الويب

تعد مكابس RotogRavure آلات Roll Roll (التي تغذيها الويب) بشكل حصري ، مما يعني أنها تطبع على لفة مستمرة من المواد بدلاً من الأوراق الفردية.

• وحدة الاسترخاء: يتم تثبيت لفة كبيرة من الركيزة (الورق ، والفيلم ، والرقائق ، والصفائح ، وما إلى ذلك) على وحدة الاسترخاء. تتميز هذه الوحدة بأنظمة التحكم في التوتر التي تضمن تغذية الويب بسلاسة وبشكل ثابت في وحدات الطباعة. التوتر الدقيق أمر بالغ الأهمية لمنع التجاعيد أو التمدد أو سوء الإرجاء.

• أنظمة توجيه الويب: بينما تنتقل الويب عبر الجهاز ، فإن أنظمة توجيه الويب ، التي تستخدم في كثير من الأحيان مستشعرات بصرية أو بالموجات فوق الصوتية ، تقوم بمراقبة وضبط الموضع الجانبي للشبكة الجانبية بشكل مستمر لضمان بقائه تمامًا مع وحدات الطباعة.

• قسم Infeed: قبل وحدة الطباعة الأولى ، يقوم قسم Infeed عادة بإنشاء التوتر الأولي وسرعة الويب ، وإعداده لعملية الطباعة.

طباعة الانطباع والتحكم في الضغط

هذا هو المكان الذي يحدث فيه نقل الحبر الفعلي.

• أسطوانة الانطباع: يتم وضع أسطوانة الانطباع (التي تسمى أيضًا أسطوانة الضغط) مقابل الأسطوانة المحفورة (وتسمى أيضًا أسطوانة الضغط) بمواد مرنة مثل المطاط. عندما تمر الركيزة بين الأسطوانة المحفورة والأسطوانة الانطباع ، تطبق أسطوانة الانطباع ضغطًا موحدًا ، مع الضغط على الركيزة بحزم على اتصال مع الأسطوانة المحفورة.

• نقل الحبر: تحت هذا الضغط ، يتسبب العمل الشعري والخصائص اللاصقة للحبر ، جنبًا إلى جنب مع الطبيعة الماصة للركيزة ، إلى نقل الحبر من الخلايا المجهرية للأسطوانة على سطح الويب. تضمن الأعماق المختلفة للخلايا نقل كميات مختلفة من الحبر ، مما يخلق الاختلافات الدراسية المطلوبة وتفاصيل الصورة.

• التحكم في الضغط: يعد الحفاظ على ضغط ثابت ودقيق أمرًا حيويًا لنقل الحبر الموحد وجودة الطباعة. تستخدم الآلات الحديثة أنظمة الهوائية أو الهيدروليكية المتطورة للتحكم في ضغط الأسطوانة مع دقة عالية.

عملية التجفيف: الأهمية والأساليب

واحدة من الخصائص المميزة لـ Rotogravure ، وخاصة للطباعة متعددة الألوان ، هي ضرورة تجفيف فعال بعد كل تطبيق لون. نظرًا لأن أحبار الروتوغرافور تعتمد عادة على المذيبات وتطبيقها في طبقات سميكة نسبيًا ، فإن التجفيف أمر بالغ الأهمية لمنع التلطيخ والسماح بطباعة الألوان اللاحقة دون نزيف.

• أهمية: إذا لم يكن الحبر جافًا تمامًا قبل وحدة الطباعة التالية ، يمكن للحبر الرطب الانتقال إلى أسطوانة الانطباع التالية ، أو يسبب تلطيخًا ، أو يؤدي إلى ضعف التصاق لطبقات الحبر اللاحقة.

• طرق التجفيف:

  • تجفيف الهواء الساخن: هذه هي الطريقة الأكثر شيوعا. بعد كل وحدة طباعة ، تمر الويب المطبوع عبر نفق تجفيف مغلق حيث يتم تعميم الهواء الساخن على الحبر الرطب. يسرع الهواء الساخن تبخر المذيبات في الحبر.

  • التجفيف بالأشعة تحت الحمراء (IR): يمكن استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء بالاقتران مع أو كبديل للهواء الساخن ، مما يوفر حرارة مشعة لتجفيف الحبر بسرعة.

  • الأشعة فوق البنفسجية لعلاج (لأحبار الأشعة فوق البنفسجية): على الرغم من أنه أقل شيوعًا في Rotogravure التقليدية المستندة إلى المذيبات ، فإن بعض تطبيقات Rotogravure المتخصصة تستخدم أحبار قابلة للأشعة فوق البنفسجية ، والتي تجف على الفور تقريبًا عند تعرضها للضوء فوق البنفسجي.

  • التهوية واستعادة المذيبات: نظرًا لاستخدام الأحبار المستندة إلى المذيبات ، تعد أنظمة التهوية الفعالة أمرًا بالغ الأهمية لاستخراج أبخرة المذيبات من أنفاق التجفيف. تتضمن العديد من مكابس Rotogravure الحديثة أنظمة استرداد المذيبات لتكثيف هذه المذيبات وإعادة استخدامها ، مما يقلل من التأثير البيئي وتكاليف التشغيل.

هذه العملية المتسلسلة لتطبيق الحبر والتجفيف لكل لون ، جنبًا إلى جنب مع دقة نقش الأسطوانة ، هي ما يسمح بـ Rotogravure لتحقيق صورها عالية الدقة والألوان النابضة بالحياة ، وخاصة على ركائز غير ممتصة.

3. مزايا وعيوب طباعة الروتوغرافور

مثل أي عملية صناعية ، تقدم Rotogravure Printing مجموعة فريدة من الفوائد والعيوب التي تملي ملاءمتها لمختلف التطبيقات. يمكن أن يساعد فهم هذه في تحديد عندما يكون RotogRavure هو الخيار الأمثل.

المزايا:

تفتخر طباعة Rotogravure بالعديد من المزايا المهمة التي تجعلها طريقة مفضلة لاحتياجات الطباعة المحددة:

• سرعة الطباعة العالية: تشتهر مكابس RotogRavure بسرعات التشغيل الاستثنائية. نظرًا للتجفيف السريع للأحبار القائمة على المذيبات والطبيعة القوية للأسطوانات ، يمكن أن تعمل هذه الآلات بسرعات خطية عالية جدًا ، مما يجعلها مثالية للطباعة الطويلة حيث تكون الكفاءة ذات أهمية قصوى. هذا يترجم إلى إنتاجية عالية وخفض تكلفة الوحدة لأحجام كبيرة.

• جودة صورة ممتازة واتساق: ربما هذه هي الميزة الأكثر شهرة في Rotogravure. تتيح القدرة على تغيير عمق وحجم الخلايا المحفورة تحكمًا فائقًا على نقل الحبر ، مما يؤدي إلى:

  • ألوان غنية كثيفة: يمكن للخلايا الأعمق أن تحمل المزيد من الحبر ، مما يؤدي إلى ألوان نابضة بالحياة بشكل لا يصدق ، وخاصة على ركائز غير ممتصة.

  • تدرجات نسل ناعم: يتيح التحكم الدقيق على حجم الخلية انتقالات سلسة بين النغمات الخفيفة والظلام ، وإنتاج صور واقعية مع التفاصيل الدقيقة والتظليل الدقيق.

  • الاتساق العالي: بمجرد نقش الأسطوانات ، تظل جودة الطباعة متسقة بشكل ملحوظ حتى طوال فترة تشغيل الطباعة ، مع الحد الأدنى من التباين من الانطباع الأول إلى الأخير.

• مناسبة للطباعة الطويلة: أسطوانات الحواف المطلية بالكروم متينة بشكل استثنائي. يمكنهم تحمل ملايين الانطباعات دون ارتداء أو تدهور كبير لجودة الصورة. هذا يجعل Rotogravure قابلاً للحياة اقتصاديًا وفعالية عالية من أجل عمليات الإنتاج الطويلة جدًا ، حيث يمكن إطفاء تكلفة الأسطوانة الأولية المرتفعة على عدد كبير من المطبوعات.

• مجموعة واسعة من توافق الركيزة: Rotogravure متعددة الاستخدامات عندما يتعلق الأمر بالمواد التي يمكن أن تطبع عليها. يتفوق مع مجموعة واسعة من الركائز المرنة ، بما في ذلك:

  • أفلام بلاستيكية مختلفة (على سبيل المثال ، BOPP ، PET ، PE ، PVC)

  • رقائق الألومنيوم

  • شرائح

  • الورق والورق المقوى (المطلي وغير المطلي)

  • إنه يتعامل مع مواد ماصة وغير ممتصة بشكل فعال ، مما يجعلها من أجل التغليف.

عيوب:

على الرغم من العديد من نقاط القوة ، فإن طباعة Rotogravure تأتي أيضًا مع قيود معينة:

• ارتفاع تكاليف الإعداد الأولية (إعداد الأسطوانة): غالبًا ما يتم الاستشهاد بهذا باعتباره العيب الأساسي. عملية النقش وترتيب الكروم الأسطوانات معقدة ، تستغرق وقتًا طويلاً ومكلفة. يتطلب كل لون في التصميم أسطوانة منفصلة ، لذا فإن الوظائف متعددة الألوان تتحمل تكاليف كبيرة مقدمة. هذا الاستثمار الأولي العالي يجعل RotogRavure أقل اقتصادا للطباعة القصيرة أو الوظائف التي تتطلب تغييرات في التصميم المتكرر.

• الاهتمامات البيئية المتعلقة بالمذيبات: تقليديًا ، يعتمد Rotogravure اعتمادًا كبيرًا على أحبار المذيب العضوي المتطاير (VOC). يطلق تبخر هذه المذيبات أثناء عملية التجفيف VOCs في الجو ، والذين يساهمون في تلوث الهواء. في حين أن المطابع الحديثة تشتمل على أنظمة استعادة المذيبات وهناك اتجاه متزايد نحو أحبار المياه والمستدامة ، فإن البصمة البيئية لا تزال مصدر قلق للبعض ، وخاصة في المناطق ذات اللوائح البيئية الصارمة.

• أوقات زمنية أطول لإنتاج الأسطوانة: تعني العملية المعقدة لنقش الأسطوانة أن هناك مهلة مهمة مطلوبة قبل بدء وظيفة الطباعة. يمكن أن يكون هذا عيبًا على المشاريع ذات المواعيد النهائية الضيقة أو تلك التي تتطلب تحولًا سريعًا ، حيث أن تغييرات التصميم تتطلب غالبًا إنتاج أسطوانة جديد. بالمقارنة مع الطباعة الرقمية أو حتى المرونة حيث يمكن أن تكون تغييرات الألواح أسرع ، يتطلب الحفر المزيد من التخطيط والبصيرة.

4. تطبيقات طباعة Rotogravure

إن الخصائص الفريدة لطباعة Rotogravure-قدرتها على تقديم نتائج عالية الجودة ومتسقة على مجموعة واسعة من الركائز بسرعات عالية-جعلتها لا غنى عنها عبر العديد من الصناعات. مجالها الأساسي هو الطباعة ذات الحجم العالي حيث تكون الجاذبية البصرية والمتانة ذات أهمية قصوى.

طباعة التغليف (عبوة مرنة ، ملصقات)

يمكن القول إن هذا هو أكبر وأبرز تطبيق طباعة Rotogravure. يعد الطلب على العبوة الجذابة والمتينة بصريًا هائلاً ، وتفوق Rotogravure هنا بسبب قدرته على الطباعة على أفلام وأرقام مرنة مختلفة.

• عبوة مرنة: من أغلفة الطعام (الوجبات الخفيفة ، الحلويات ، الأطعمة المجمدة) إلى أكياس الطعام للحيوانات الأليفة ، أكياس المنظفات ، والأبقار الاحتياطية ، فإن Rotogravure هي طريقة الطباعة المهيمنة. إنه يوفر الألوان النابضة بالحياة والرسومات الحادة والاتساق الممتاز للطباعة المطلوبة للتعرف على العلامة التجارية وجاذبية المستهلك على هذه الأسطح الصعبة وغير الممتصة. يضمن التصاق القوي لأحبار الحفر للبلاستيك والرقائق المطبوعات معالجة معالجة ورطوبة وتقلبات درجة الحرارة.

• التسميات: في حين يتم استخدام طرق الطباعة الأخرى أيضًا ، يتم استخدام Rotogravure في الملصقات عالية الجودة عالية الجودة ، وخاصة بالنسبة للمنتجات التي تكون فيها جماليات متميزة أمرًا بالغ الأهمية ، مثل بعض ملصقات المشروبات ، وملصقات مستحضرات التجميل ، وعلامات الأغذية المتخصصة.

• تقلص الأكمام: RotogRavure مناسب تمامًا للطباعة على فيلم تقليص ، والذي يتم تطبيقه بعد ذلك على الحاويات والانكماش لتتوافق مع شكله. يتطلب هذا التطبيق تسجيلًا دقيقًا وألوانًا نابضة بالحياة ، وكلاهما من نقاط القوة.

طباعة المنشور (المجلات ، الكتالوجات)

تاريخيا ، وما زالت اليوم بشكل ملحوظ ، كان rotogravure حجر الزاوية في طباعة المنشورات ، وخاصة بالنسبة للدوريات العالية.

• المجلات: بالنسبة للمجلات اللامعة والثقيلة التي تتمتع بالطباعة الكبيرة (على سبيل المثال ، مجلات الأزياء ، ومجلات نمط الحياة ، والشركات التابلويد الأسبوعية) ، يتم اختيار Rotogravure لقدرتها على إعادة إنتاج الصور مع الإخلاص المذهل والألوان الغنية والانتقالات الناعمة. هذا يساهم بشكل كبير في الجودة المتصورة والجاذبية الجمالية للنشر.

• كتالوجات: تستفيد كتالوجات البيع بالتجزئة على نطاق واسع ، غالبًا ما تتميز بآلاف صور المنتجات ، من جودة الصور المتسقة والكفاءة المتسقة لـ Rotogravure على المدى الطويل ، مما يضمن أن صور المنتج دقيقة ومغرية.

• إدراج الصحف والمكملات الغذائية: بينما تتم طباعة الصحف نفسها عادةً عن طريق إزاحة الويب ، يتم إنتاج إدراجها ذات الجودة العالية والألوان الكاملة والمكملات الإعلانية بشكل متكرر باستخدام Rotogravure لتحقيق تأثير بصري فائق.

طباعة الأمن (العملة ، المستندات)

إن الطبيعة الدقيقة لنقش الحفر وقدرتها على وضع فيلم حبر كبير تجعله مناسبًا لجوانب معينة من الطباعة الأمنية ، على الرغم من أنها تستخدم في كثير من الأحيان مع طرق الطباعة الأخرى مثل Intaglio (الطباعة المرتفعة).

• العملة والملاحظات: في حين أن ميزات الأمان الأساسية على العملة غالباً ما تتم مع عمليات Intaglio المتخصصة ، يمكن استخدام Rotogravure لطباعة الخلفية ، وأنماط الخط الدقيق ، والتفاصيل المعقدة التي يصعب تزويرها ، مما يوفر مستويات عالية من جودة الطباعة والاتساق.

• الوثائق الرسمية: قد تتضمن جوازات السفر والتأشيرات والطوابع والوثائق الحكومية الأخرى عناصر Rotogravure لقدراتها التفصيلية ومقاومة العبث.

5. أنواع آلات طباعة الروتوغرافور

في حين أن المبدأ الأساسي لنقل الحبر يظل كما هو ، فإن آلات طباعة Rotogravure تأتي في تكوينات مختلفة ، كل منها مصمم لتحسين جوانب معينة من عملية الطباعة. تتعلق هذه الاختلافات في المقام الأول بكيفية ترتيب وحدات الطباعة وكيفية قيادة الأسطوانات الفردية ومزامنتها.

الانطباع المركزي (CI) rotogravure

• وصف: في مطبعة الانطباع المركزي (CI) ، يتم ترتيب جميع وحدات الطباعة حول أسطوانة انطباع كبيرة واحدة. تلتف الويب حول هذه الأسطوانة المركزية ، وتطبع كل وحدة ألوان على الويب أثناء مرورها على أسطوانة الانطباع المركزي.

• الآلية: تعمل أسطوانة الانطباع المركزي كنقطة انطباع مشتركة لجميع الألوان ، مما يضمن ضغطًا ثابتًا وتسجيلًا دقيقًا بين الألوان المتعاقبة.

• المزايا:

  • تسجيل ممتاز: الفائدة الأساسية لتصميم CI هي دقة التسجيل الفائقة. نظرًا لأن الويب مدعوم من قبل أسطوانة واحدة كبيرة خلال عملية الطباعة ، يتم تقليل التمدد والانكماش ، مما يؤدي إلى محاذاة دقيقة للغاية للألوان.

  • انخفاض السفر على شبكة الإنترنت: يعني الترتيب المدمج أن الويب يسافر مسافة أقصر بين وحدات الألوان ، والتي يمكن أن تسهم في التحكم بشكل أفضل في التوتر وأقل نفايات مواد أثناء الإعداد.

  • مثالي للركائز المرنة: مناسبة بشكل خاص للطباعة على أفلام مرنة قابلة للتمديد ومرنة للغاية ، حيث أن الدعم المستمر من الأسطوانة المركزية يمنع التشويه.

• عيوب:

  • وصول محدود: يمكن أن تكون الصيانة والإعداد أكثر تحديا بسبب الطبيعة المدمجة للتصميم.

  • ليس شائعًا في الحفر: على الرغم من أنها تحظى بشعبية كبيرة في المرونة في العبوة المرنة ، إلا أن تصميمات CI أقل شيوعًا بالنسبة لضغطات الحفر متعددة الألوان مقارنةً بالتكوينات الموحدة أو داخل الخط ، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى أن أحبار الحفر تتطلب تجفيفًا أكبر بين الألوان ، والتي يمكن أن تجعل وحدة CI مضغوطة تمثل تحديًا. ومع ذلك ، توجد مكابس حفر CI المتخصصة لتطبيقات معينة.

الروتوجرافير

• وصف: غالبًا ما تستخدم مكابس الدوار التقليدية عمود خط ميكانيكي لمزامنة دوران جميع أسطوانات الطباعة. تقوم آلات Rotogravure Shaftless بإزالة هذا العمود المادي ، مع كل وحدة طباعة (وغالبًا ما تكون غير متوفرة وتردد) مدفوعة بمحركات مؤازرة مستقلة.

• الآلية: يتم التحكم في كل محرك مؤازر إلكترونيًا لضمان التزامن الدقيق مع المحركات الأخرى ، مع الحفاظ على سجل مثالي. هذا المزامنة الإلكترونية يحل محل الروابط الميكانيكية.

• المزايا:

  • تحسين التسجيل: غالبًا ما يوفر المزامنة الإلكترونية تحكمًا أدق في التسجيل من الأعمدة الميكانيكية ، مما يؤدي إلى تحسين جودة الطباعة.

  • تغييرات الوظائف بشكل أسرع: بدون رمح مادي ، يمكن فتح الوحدات وإغلاقها والوصول إليها بسهولة أكبر. تغييرات الأسطوانة أسرع وأقل تعقيدًا.

  • مرونة أكبر: يمكن التحكم في الوحدات الفردية بدقة ، مما يسمح بتكوينات الجهاز أكثر تنوعًا وسهولة تكامل الوحدات المتخصصة (على سبيل المثال ، الطلاء ، التصفيح).

  • انخفاض التعقيد الميكانيكي: عدد أقل من الأجزاء المتحركة تعني التآكل أقل ، وصيانة أقل ، وموثوقية محتملة.

  • انخفاض الاهتزازات والضوضاء: يمكن أن يؤدي التخلص من العمود الميكانيكي إلى عملية أكثر سلاسة وأكثر هدوءًا.

• عيوب:

  • التكلفة الأولية الأعلى: تضيف أنظمة المحرك والتحكم المتطورة إلى الاستثمار الأولي.

  • يتطلب خبرة تقنية متقدمة: قد يتطلب التشغيل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها المزيد من المعرفة الكهربائية والبرمجيات المتخصصة.

رمح الخط الإلكتروني (ELS) rotogravure

• وصف: els rotogravure هو في الأساس مصطلح آخر ل rotogravure shaftless. يشير "عمود الخط الإلكتروني" إلى المزامنة الرقمية لمحركات المؤازرة المستقلة التي تحل محل عمود الخط الميكانيكي التقليدي.

• الآلية: كما هو موضح لـ "rotogravure Shaftless" ، يتم تشغيل كل مكون (وحدة الطباعة ، غير ، uninder ، rewinder) بواسطة محرك المؤازرة المستقل الخاص به. يرسل نظام التحكم المركزي إشارات رقمية إلى هذه المحركات ، وتبحث بدقة سرعتها وموضعها لضمان توتر الويب المثالي وتسجيل الطباعة عبر جميع الألوان.

• المزايا: هذه المزايا مماثلة لتلك الخاصة بالدوار غير المرغوب فيه: التسجيل المتفوق ، والتحول الأسرع ، ومرونة أكبر ، وانخفاض التعقيد الميكانيكي. أصبح ELS المعيار الصناعي لمضاعاة Rotogravure الجديدة عالية الأداء بسبب هذه الفوائد المقنعة.

• عيوب: على غرار أنظمة Shaftless ، فإن الاستثمار الأولي الأعلى والحاجة إلى المزيد من الخبرة التقنية المتخصصة هي العيوب الرئيسية.

في Rotogravure الحديثة ، يكون هذا الاتجاه بأغلبية ساحقة نحو تصميمات Sheaftless (ELS) بسبب أدائها المتفوق والمرونة والكفاءة التشغيلية ، وخاصة للتطبيقات عالية الجودة.

6. عوامل يجب مراعاتها عند اختيار آلة طباعة Rotogravure

يعد اختيار آلة طباعة Rotogravure المناسبة استثمارًا كبيرًا وقرارًا حاسمًا لأي شركة طباعة. يتطلب تقييمًا شاملاً للاحتياجات الحالية والنمو المستقبلي ومتطلبات التشغيل المحددة. يجب مراعاة العديد من العوامل الرئيسية بعناية لضمان توافق الماكينة المختارة تمامًا مع أهداف العمل وطلبات الإنتاج.

حجم الطباعة وطول التشغيل

• الحجم الكبير ، المدى الطويل: يضيء Rotogravure حقًا في السيناريوهات التي تتضمن أحجام طباعة عالية جدًا وتشغيل طباعة طويل بشكل استثنائي. إذا كان عملك الأساسي يتضمن إنتاج ملايين من الانطباعات عن نفس التصميم (على سبيل المثال ، التغليف للسلع الاستهلاكية ، ومجلات الدورة الدموية الكبيرة) ، يتم إطفاء تكلفة الاسطوانة الأولية المرتفعة بسهولة ، مما يجعل Rotogravure فعالًا من حيث التكلفة لكل وحدة.

• أشواط متوسطة إلى قصيرة: بالنسبة للتشغيل الأقصر أو الوظائف ذات التغييرات المتكررة في التصميم ، فإن التكلفة العالية وأوقات الرصاص الأطول لنقش الأسطوانة يمكن أن تجعل Rotogravure أقل قدرة على المنافسة مقارنة بالمرونة أو الطباعة الرقمية. تقييم ما إذا كان ملفك الشخصي النموذجي يبرر استثمار الحفر.

• النمو المستقبلي: النظر في أحجام الطباعة المستقبلية المتوقعة. يعد الاستثمار في آلة ذات قدرة كافية لاستيعاب النمو أمرًا بالغ الأهمية لتجنب التقادم المبكر.

نوع الركيزة وسمك

• أفلام التغليف المرنة: إذا قمت بالطباعة في المقام الأول على أفلام مرنة حساسة أو قابلة للتمديد أو غير ممتصة (BOPP ، PET ، PE ، LARINATES ، الرقائق) ، فإن إمكانات نقل الحبر المتفوقة في هذه الأسطح هي ميزة كبيرة.

• الورق واللوحة: على الرغم من أن الحفر يمكن أن يطبع على الورق والورق المقوى ، إلا أن نقاط قوته الفريدة غالبًا ما تكون أفضل الاستفادة من التطبيقات عالية الجودة والمكثفة للصور مثل أغلفة المجلات أو العبوات الراقية. للطباعة الورقية القياسية ، قد تكون الإزاحة أو المرن أكثر شيوعًا.

• مجموعة الركيزة: تقييم مجموعة متنوعة من الركائز التي تنوي الطباعة عليها. يتم تحسين بعض الآلات لنطاق أضيق ، بينما توفر البعض الآخر براعة أكبر في التعامل مع سماكة وأنواع الأفلام المختلفة.

توافق الحبر والمتطلبات

• الأحبار القائمة على المذيبات: تقليديًا ، يستخدم Rotogravure أحبار المذيبات المعروفة بحيويةهم والالتصاق والتجفيف السريع. تأكد من أن نظام تجفيف الماكينة والتهوية قوية بما يكفي للتعامل معها.

• الأحبار القائمة على الماء: مع زيادة اللوائح البيئية وأهداف الاستدامة ، ينمو اعتماد أحبار الحوار القائمة على الماء. إذا كنت تخطط لاستخدام الأحبار المستندة إلى الماء ، فيجب أن تحتوي الجهاز على أنظمة تجفيف مصممة خصيصًا (على سبيل المثال ، تدفق الهواء الأعلى ، تكوينات مجفف مختلفة) لاستيعاب خصائص التجفيف الأبطأ.

• أحبار/الطلاء التخصص: إذا كانت تطبيقاتك تتطلب أحبارًا تخصصًا (على سبيل المثال ، أحبار المعادن أو اللؤلؤة أو الأمن) أو الورنيش/الطلاء ، تؤكد قدرة الجهاز على التعامل معها وعلاجها بفعالية.

سرعة الآلة والكفاءة

• السرعة المقدرة: انظر إلى أقصى سرعة خطية (متر في الدقيقة أو قدم في الدقيقة) يمكن أن تحققها الماكينة.

• سرعة الإنتاج الفعلية: فهم أن السرعة المقدرة هي في كثير من الأحيان الحد الأقصى النظري. عامل في أوقات تغيير الوظائف النموذجية ، نفايات الإعداد ، وتعقيد التصميمات الخاصة بك (والتي قد تتطلب سرعات أبطأ للتسجيل الحرج).

• ميزات الكفاءة: تقييم الميزات التي تسهم في الكفاءة التشغيلية الشاملة ، مثل الربط التلقائي في الاستراحة/الترجيع ، والتحكم التلقائي في التسجيل ، وأنظمة التجفيف السريع.

أنظمة الأتمتة والتحكم

• مستوى الأتمتة: توفر آلات RotogRavure الحديثة درجات متفاوتة من الأتمتة ، من إجراءات الإعداد الآلية (على سبيل المثال ، التسجيل التلقائي ، ضغط الانطباع المسبق) إلى أنظمة مراقبة الجودة المتقدمة (على سبيل المثال ، موازين الطيف المضمّنة ، كاميرات الكشف عن العيوب). أتمتة أعلى يقلل من العمل ووقت الإعداد والنفايات.

• واجهة المستخدم: لوحة تحكم سهلة الاستخدام وبديهية أمر بالغ الأهمية للتشغيل والتدريب الفعالين.

• قدرات التكامل: ضع في اعتبارك ما إذا كان الجهاز يمكنه الاندماج مع أنظمة معلومات الإدارة الحالية (MIS) أو مهام سير العمل قبل الضغط لتبادل البيانات السلس.

• التشخيص عن بعد/الدعم: يمكن لميزات مثل التشخيصات عن بُعد أن تقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن طريق السماح للمصنعين باستكشاف المشكلات عن بُعد.

الميزانية والعائد على الاستثمار (ROI)

• سعر الشراء الأولي: تمثل آلات RotogRavure نفقات رأسمالية كبيرة. الحصول على اقتباسات مفصلة من العديد من الشركات المصنعة.

• التكاليف المساعدة: عامل في تكاليف التثبيت ، والتكليف ، وتدريب المشغل ، ومعدات ما قبل الضغط (إن لم يكن مملوكة بالفعل) ، والمجموعة الأولية من الأسطوانات.

• تكاليف التشغيل: تقدير التكاليف المستمرة بما في ذلك استهلاك الحبر ، واستخدام الطاقة (وخاصة للمجففات) ، ومصروفات العمل ، واستعادة المذيبات (إن أمكن).

• الصيانة والقطع الغيار: استفسر عن جداول الصيانة ، وتكاليف قطع الغيار النموذجية ، وتوافر فنيي الخدمة.

• حساب العائد على الاستثمار: قم بإجراء تحليل شامل للعائد على الاستثمار على أساس حجم الإنتاج المتوقع ، والتكاليف الحالية ، والإيرادات المحتملة الناتجة عن الجهاز الجديد. هذا سيساعد على تبرير الاستثمار ومقارنة خيارات الماكينة المختلفة.

من خلال تقييم هذه العوامل بدقة ، يمكن للشركات اتخاذ قرار مستنير واختيار آلة طباعة Rotogravure التي لا تلبي احتياجاتها الفورية في الإنتاج فحسب ، بل تدعم أيضًا الربحية والنمو على المدى الطويل.

7. الاتجاهات والابتكارات في طباعة الروتوغرافور

في حين أن Rotogravure لها تاريخ طويل الأمد ، فإن هذه الصناعة بعيدة عن الركود. مدفوعًا بمتطلبات مزيد من الاستدامة والكفاءة والتنوع ، فإن الابتكارات الهامة تعيد تشكيل مشهد Rotogravure بشكل مستمر. تضمن هذه التطورات أن الحفر يظل تقنية طباعة تنافسية وذات صلة في العصر الحديث.

أحبار وطلاءات مستدامة

قدم الاعتماد التقليدي على الأحبار القائمة على المذيبات تحديات بيئية بسبب انبعاثات المركب العضوي المتقلبة (VOC). أحد الاتجاهات الرئيسية في Rotogravure هو الدفع نحو حلول الحبر والطلاء الأكثر استدامة:

• الأحبار القائمة على الماء: تستخدم هذه الأحبار الماء كمذيب أساسي ، مما يقلل بشكل كبير من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة وتحسين السلامة في مكان العمل. على الرغم من أن التجفيف الأبطأ تاريخياً ، فإن التقدم في تكنولوجيا التجفيف (على سبيل المثال ، مجففات الهواء الساخن الأكثر كفاءة ، والمساعدة بالأشعة تحت الحمراء) تصنع أحبار الحوار القائمة على الماء بشكل متزايد للإنتاج عالي السرعة ، وخاصة للركائز الورقية وبعض العبوات المرنة.

• أحبار UV/EB قابلة للشفاء: الأشعة فوق البنفسجية (الأشعة فوق البنفسجية) و EB (شعاع الإلكترون) قابلة للشفاء تجف على الفور تقريبًا عند التعرض لمصادر الطاقة الخاصة بها ، مما يلغي الحاجة إلى أنفاق تجفيف واسعة النطاق وتقليل المركبات العضوية المتطايرة بشكل كبير. توفر هذه الأحبار متانة ممتازة ومقاومة للخدش ، وغالبًا ما تكون النهاية عالية اللمعان ، مما يجعلها مناسبة للتغليف المتميز والتطبيقات المتخصصة. بينما لا يزال مكانًا في الحفر بسبب المعدات واعتبارات التكلفة ، فإن استخدامها ينمو.

• الأحبار الحيوية/الطبيعية: البحث والتطوير مستمر في الأحبار المستمدة من الموارد المتجددة مثل الزيوت النباتية (الصويا ، الذرة) أو الطحالب. تهدف هذه الأحبار إلى زيادة الحد من بصمة الكربون والاعتماد على البتروكيماويات ، حيث تتماشى مع مبادئ الاقتصاد الدائري.

• أحبار الهجرة المنخفضة: حاسمة بشكل خاص بالنسبة لتعبئة الأغذية ، يتم صياغة أحبار الترحيل المنخفضة لضمان عدم ترحيل المكونات الكيميائية من الحبر إلى المنتج الغذائي المعبأ ، حتى في كميات التتبع. هذا هو عامل الامتثال السلامة والتنظيمية الحاسمة.

التكامل الرقمي والأتمتة

تؤثر مبادئ الصناعة 4.0 بشكل عميق على الروتوجراف ، مما يؤدي إلى آلات أكثر ذكاءً وأتمتة وترابطًا:

• أنظمة رمح الخط الإلكترونية (ELS): كما تمت مناقشته سابقًا ، أصبحت ELS قياسية ، لتحل محل مهاوي ميكانيكية بمحركات مؤازرة مستقلة. يتيح ذلك التسجيل المتفوق ، وأوقات الإعداد بشكل أسرع ، ومرونة تشغيلية أكبر.

• الإعداد الآلي وتغيير الوظائف: تتميز المطابع الحديثة بأتمتة متطورة للمهام التي كانت ذات يوم يدويًا للغاية. ويشمل ذلك إعداد التسجيل المسبق التلقائي ، وتعديل ضغط الانطباع الآلي ، وربط الويب التلقائي في الاسترخاء/الترجيع ، وحتى الأنظمة الآلية لمعالجة الأسطوانات. هذا يقلل بشكل كبير من الوقت الجاهز ، ونفايات المواد ، والحاجة إلى المشغلين ذوي المهارات العالية للتعديلات الروتينية.

• مراقبة الجودة المضمنة والتفتيش: أنظمة الرؤية المتقدمة ، المجهزة بكاميرات عالية الدقة والذكاء الاصطناعي (AI) ، تراقب باستمرار جودة الطباعة في الوقت الفعلي. يمكن لهذه الأنظمة اكتشاف العيوب (على سبيل المثال ، سوء التسجيل ، وتغيرات الألوان ، والشرائط ، والطباعة المفقودة) على الفور ، على الفور ، وحتى عوامل التنبيه ، وحتى إجراء تعديلات أو وضع أقسام معيبة لإزالة.

• الصيانة التنبؤية: تقوم أجهزة الاستشعار بجمع بيانات عن أداء الماكينة ، مما يتيح الصيانة التنبؤية. يساعد هذا النهج الاستباقي في تحديد حالات فشل المكونات المحتملة قبل حدوثها ، حيث جدولة الصيانة خلال فترة التوقف المخطط لها ، وبالتالي تقليل الأعطال غير المتوقعة وزيادة وقت التشغيل إلى الحد الأقصى.

• اتصال السحابة وتحليلات البيانات: ترتبط المطابع بشكل متزايد بالمنصات المستندة إلى مجموعة النظراء ، مما يتيح المراقبة عن بُعد وتحليل الأداء والرؤى القائمة على البيانات. يمكن استخدام هذه البيانات لتحسين العمليات ، وتحسين الكفاءة ، واتخاذ قرارات أفضل عبر سير عمل الإنتاج بأكمله.

• حلول الطباعة الهجينة: الاتجاه الهام هو مزيج من نقاط قوة Rotogravure مع تكنولوجيا الطباعة الرقمية. يسمح ذلك بالطباعة عالية الجودة وعالية السرعة للتصميمات الأساسية باستخدام الحفر ، في حين يمكن إضافة البيانات المتغيرة أو التخصيص أو العناصر على المدى القصير رقميًا ، مما يوفر مرونة غير مسبوقة وفعالية من حيث التكلفة لمجموعة أوسع من الوظائف.

تحسين تكنولوجيا الأسطوانة

يرى جوهر طباعة الحفر ، الأسطوانة ، الابتكار المستمر:

• تقنيات النقش المتقدمة: في حين أن النقش الكهروميكانيكي يظل مهيمنًا ، فإن نقش الليزر يكتسب قوة في قدرته على إنشاء هياكل خلايا أكثر دقة وأكثر تعقيدًا وسرعات نقش أسرع. يهدف البحث في الاجتثاث بالليزر المباشر على أسطح الأسطوانات البديلة (على سبيل المثال ، البوليمرات والسيراميك) إلى تبسيط إنتاج الأسطوانة وتقليل الاعتماد على النحاس والكروم.

• الطلاء الاسطوانة المستدامة: إن استخدام الكروم السداسي (CR (VI)) لطلاء الأسطوانة ، مع توفير صلابة استثنائية ، يواجه التدقيق البيئي المتزايد بسبب سمية. تقوم الصناعة بنشاط بتطوير وتنفيذ بدائل ، مثل الطلاء ثلاثي التكافؤ (CR (III)) أو الطلاء القائم على النيكل ، وحتى الطلاء البوليمر أو السيراميك غير المعدني ، لتحقيق المتانة والأداء المتماثل مع تأثير بيئي أقل.

• إنتاج أسطوانة أسرع: تؤدي الدافع لتقليل أوقات الرصاص وتكاليف الإعداد إلى الابتكارات التي تقصر دورة إنتاج الأسطوانات ، مما يجعل الحفر أكثر تنافسية للتشغيل الأقصر ومتطلبات السوق بشكل أسرع.

تسلط هذه الاتجاهات الضوء على التزام Rotogravure بالتطور مع مطالب الصناعة ، ومعالجة المخاوف البيئية ، والاستفادة من التقنيات الرقمية لتعزيز نقاط القوة التقليدية من الجودة والسرعة والاتساق.

8. تحليل تكلفة طباعة Rotogravure

يعد فهم هيكل تكلفة طباعة Rotogravure ضروريًا للشركات لاتخاذ قرارات مستنيرة حول قابليتها لتلبية احتياجاتها الإنتاجية المحددة. على الرغم من أنه يوفر جودة وسرعة لا مثيل لها لتطبيقات معينة ، فإن ملف تعريف التكلفة يختلف اختلافًا كبيرًا عن تقنيات الطباعة الأخرى.

الاستثمار الأولي (آلة ، اسطوانة)

إن النفقات الرأسمالية المقدمة للطباعة Rotogravure كبيرة ، مما يمثل حاجزًا كبيرًا أمام الدخول للعمليات الأصغر.

• آلة طباعة Rotogravure: يمكن أن تختلف تكلفة مطبعة Rotogravure الجديدة بشكل كبير بناءً على حجمها وعدد الألوان ومستوى الأتمتة والشركة المصنعة.

  • قد تبدأ النماذج الأساسية ، وخاصة تلك الموجودة في الشركات المصنعة الآسيوية ، من عشرات الآلاف من الدولارات لتكوينات أبسط.

  • ومع ذلك ، يمكن بسهولة أن تتراوح آلات الأعمدة الإلكترونية المتطورة والمتعددة الألوان والأتمتة بالكامل من كبار المصنعين الأوروبي 700،000 دولار لأكثر من 3 ملايين دولار أمريكي (أو حتى أعلى للتكوينات المتخصصة للغاية). تشمل هذه التكلفة الصحافة نفسها ، إلى جانب المعدات المساعدة الأساسية مثل أنظمة معالجة الويب ووحدات التجفيف وأنظمة التحكم المتطورة.

• أسطوانات الطباعة: هذه تكلفة أولية فريدة وهامة لكل وظيفة جديدة أو تصميم تصميم.

  • يتطلب كل لون في التصميم أسطوانة منفصلة محفورة. تتطلب وظيفة نموذجية 8 ألوان 8 أسطوانات.

  • يمكن أن تتراوح تكلفة الاسطوانة المحفورة من 400 دولار إلى 2000 دولار أمريكي أو أكثر ، اعتمادًا على حجم ، تعقيد النقش ، والمورد.

  • للحصول على وظيفة من 8 ألوان ، يمكن أن تكلف مجموعة الأسطوانات الأولية في أي مكان من من 3200 دولار إلى 16000 دولار أمريكي ، التكلفة التي يجب تحملها لكل تصميم جديد. هذه التكلفة الثابتة المرتفعة هي السبب في أن Rotogravure اقتصادي فقط للطباعة الطويلة جدًا ، حيث يمكن أن تنتشر هذه التكلفة الأولية على ملايين الانطباعات.

• التثبيت والتكليف: ينطوي إحضار مطبعة Rotogravure الكبيرة عبر الإنترنت على تكاليف كبيرة للتثبيت ، وإنشاء الأدوات المساعدة (الطاقة ، والتهوية) ، والتكليف المهني من قبل فنيي الشركة المصنعة.

• معدات ما قبل الضغط: على الرغم من أنه ليس جزءًا مباشرة من تكلفة الماكينة ، إلا أن الاستثمار في معدات ما قبل الضغط المتقدمة (على سبيل المثال ، أنظمة إدارة الألوان ، وحلول التدقيق ، وبرنامج إعداد بيانات النقش الرقمي) أمر بالغ الأهمية لزيادة جودة ناتج مكبس الحفر.

• البناء والبنية التحتية: قد يتطلب متطلبات الحجم والطاقة في آلات Rotogravure مساحة متخصصة في المصنع والأرضيات المعززة وأنظمة التهوية القوية ، مما يضيف إلى الاستثمار الأولي.

تكاليف التشغيل (الحبر ، الطاقة ، العمالة)

بمجرد تشغيل الماكينة ، تساهم العديد من التكاليف المتغيرة في نفقات الإنتاج الإجمالية.

• حبر: عادةً ما تكون أحبار الروتوغرافور مذيبًا وتطبيقًا في طبقة سميكة نسبيًا ، مما يؤدي إلى ارتفاع استهلاك الحبر لكل متر مربع مقارنة ببعض طرق الطباعة الأخرى.

  • يمكن أن تتراوح تكاليف الحبر من 0.05 دولار إلى 0.09 دولار لكل متر مربع بالنسبة للأحبار المستندة إلى المذيبات ، مع وجود أحبار الأشعة فوق البنفسجية أعلى (0.12 دولار - 0.22 دولار/متر مربع). تعتمد التكلفة المحددة على نوع الحبر ، والألوان (الألوان المتخصصة أكثر تكلفة) ، والمورد.

  • يمكن أن تؤثر الحاجة إلى أنظمة استرداد المذيبات أيضًا على التكاليف المتعلقة بالحبر ، سواء من حيث الاستثمار الأولي والتشغيل المستمر.

• طاقة: تعد مكابس RotogRavure مستهلكين مهمين في الطاقة ، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى أنظمة التجفيف القوية التي تتبخر المذيبات بسرعات عالية.

  • يمكن أن يكون استهلاك الطاقة في نطاق 1.2 إلى 1.8 كيلو واط لكل متر مربع من المواد المطبوعة ، على الرغم من أن هذا يمكن أن يختلف مع تقنية المجفف (الهواء الساخن مقابل UV/EB) ، وسرعة الصحافة ، ونوع الحبر.

  • تشكل تكلفة الكهرباء أو الغاز لتسخين المجففات جزءًا كبيرًا من نفقات التشغيل.

• تَعَب: في حين أن مكابس الحفر الحديثة هي آلية للغاية ، إلا أن المشغلين والفنيين المهرة مطلوبة للإعداد والمراقبة ومراقبة الجودة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

  • قد يتطلب خط الحفر النموذجي 2-4 مشغلين لكل نوبة (لأنظمة ELS الآلية للغاية) أو أكثر (8-12 مشغلي للخطوط التقليدية ، بما في ذلك إدارة الألواح) ، اعتمادًا على مستوى الأتمتة والتعقيد.

  • تتأثر تكاليف العمالة بالأجور الإقليمية ومستوى المهارة المطلوب.

• نفايات الركيزة: أثناء الإعداد ، مطابقة الألوان ، والتسجيل ، يتم إهدار كمية معينة من مادة الركيزة. تهدف الآلات الحديثة إلى تقليل هذا ، لكنها تظل تكلفة متغيرة. عادةً ما يكون للحفر 5-8 ٪ من النفايات أثناء بدء التشغيل وبسبب أخطاء التسجيل.

تكاليف الصيانة

يعد الحفاظ على مطبعة Rotogravure أمرًا بالغ الأهمية لطول العمر وأدائه المتسق ، ويتضمن نفقات مستمرة.

• الصيانة الروتينية: ويشمل ذلك التنظيف المنتظم للأسطوانات وشفرات الأطباء وأنظمة الحبر ومكونات الماكينة العامة. تعد عمليات فحص المحاذاة المناسبة وتعديلات الضغط جزءًا من الرعاية الروتينية.

• قطع غيار: بالنظر إلى الميكانيكا والإلكترونيات المعقدة ، فإن استبدال الأجزاء البالية (على سبيل المثال ، شفرات الأطباء ، أغطية أسطوانة الانطباع ، المحامل ، المكونات الكهربائية) هي تكلفة متكررة. غالبًا ما يوصي المصنعون جداول صيانة محددة ويوفرون مجموعات قطع الغيار.

• إعادة التصنيف/التجديد الاسطوانة: في حين أن أسطوانات الحفر متينة للغاية ، مع مرور الوقت ، يمكن أن يرتفع الطلاء بالكروم ، مما يتطلب إعادة الرسم أو حتى إعادة التنقيح إذا تضررت طبقة النحاس. هذا يمكن أن يكون نفقات دورية كبيرة.

• الخدمة الفنية: بالنسبة للقضايا المعقدة أو الإصلاحات الكبرى ، قد يكون هناك حاجة إلى فنيين متخصصين من الشركة المصنعة للآلات أو مقدمي خدمات الطرف الثالث ، مما يتكبد تكاليف العمل والسفر. تقدم العديد من الشركات المصنعة عقود الخدمة أو "حزم التأمين" التي يمكن أن تساعد في إدارة هذه التكاليف بشكل متوقع ، وعادة ما تتراوح من بينها 1 ٪ أو أكثر من قيمة المعدات سنويًا .

• صيانة نظام استرداد المذيبات: إذا كانت وحدة استرداد المذيبات موجودة في مكانها ، فإنها تتطلب صيانتها الخاصة ، بما في ذلك تغييرات المرشح وفحوصات النظام.

باختصار ، تعتمد فعالية التكلفة على طباعة Rotogravure بشكل كبير على حجم الطباعة. في حين أن تكاليف الاستثمار الأولي والأسطوانة مرتفعة ، فإن التكلفة المنخفضة لكل وحدة للتشغيل الطويل للغاية ، إلى جانب جودتها الفائقة ، تجعلها خيارًا جذابًا مالياً لتطبيقات محددة ذات جودة عالية.